Инфракрасный теплый пол под ламинат минусы. Инфракрасный теплый пол под ламинат. Подключение к электросети

15.05.2020

Теплый пол - это практичная, современная и эффективная система обогрева, которая набирает популярность и активно применяется в новых квартирах. Она не очень дорогая и доступна даже гражданам со средним доходом. К тому же, в отличие от водяной системы, инфракрасный теплый пол под ламинат реализуется гораздо проще, что еще один плюс.

Принцип работы

Обычные системы отопления работают по схеме прямого обмена тепла. Например, батареи получают энергию от горячей воды, которая нагревается на ближайшей котельной. Затем эта энергия передается воздуху в помещении, и таким образом тепло распространяется по комнате. То же самое происходит в случае применения электрических обогревателей, только там нагревается ТЭН.

В теплых полах, созданных на базе водяных или электрических (не инфракрасных) систем, также происходит самый простой теплообмен, только нагревается в данном случае стяжка, под которой располагается кабель или трубы. Недостаток таких систем - инертность. Для предварительного подогрева пола нужно затратить много ресурсов, но зато и остывание пола при отключении питания происходит медленно, так как трубы или кабели под стяжкой не остывают еще какое-то время.

Пленочный теплый пол под линолеумом или плиткой работает по-другому. Здесь под поверхностью (плитка, линолеум или ламинат) находятся прозрачные полиэстеры с полосами с карбоновым напылением (или пастой). Каждая полоска подключается к медной шине - на нее подается напряжение. При прохождении тока через карбоновую пасту создается поток излучения с волнами длиной 5–20 мкм. Сама пленка и шина при этом нагреваются очень слабо. Создаваемый инфракрасный поток энергии греет поверхности, на которые попадает, и в данном случае это пол. Следовательно, в инфракрасных системах нет промежуточных поверхностей, через которые передается тепло, здесь нагревается сам пол - именно он является первым и последним «препятствием» для тепла. Аналог - солнце, которое также является источником теплового инфракрасного излучения. Его лучи нагревают поверхности, встречающиеся на их пути.

Принцип работы инфракрасных систем давно известен и успешно применяется в настенных, потолочных или навесных обогревателях. Она успешно доказала свою эффективность в течение лет. С развитием технологий научились производить укладку инфракрасного теплого пола под ламинат или другое покрытие. Это стало возможно за счет разработки пленочных обогревателей с карбоновым напылением.

Преимущества

Есть ряд плюсов, свойственных данным системам:

Ну и последний плюс - это цена. Монтаж пленочного теплого пола под линолеум обойдется гораздо дешевле, чем реализация сложного водяного охлаждения пола. Речь идет о стоимости монтажа, а не самой пленки. Впрочем, в зависимости от производителя, сама пленка может оказаться дешевле «устаревших» систем устройства теплого пола.

Установка

Разные строительные бригады предлагают установку инфракрасного теплого пола - данная услуга распространена. Но справиться с монтажом можно и самостоятельно, обладая хотя бы минимальными знаниями в области ремонта и краткой инструкцией о том, как установить инфракрасный теплый пол. Если все выполнять правильно, то проработает такая установка дольше гарантированного производителем срока.

Выравнивание

Самый первый этап - выравнивание пола. Естественно, старое покрытие необходимо полностью убрать, поверхность вымыть и удалить пыль. Если остаются мелкие ямки в самой плите перекрытия (они могут образовываться еще на этапе строительства дома), то их можно просто засыпать песком.

Если пол ровный, то прямо на него необходимо постелить специальный материал для отражения теплового излучения. Подложка под пленочный теплый пол недорогая и ее стелят по всей площади - вплотную к стенам. Во избежание сдвига данный материал к полу можно прикрепить двусторонним скотчем - достаточно приклеить его по периметру. Наличие теплоотражающей поверхности повышает эффективность работы теплого пола и существенно снижает теплопотери через дно. Если пол имел ямки, то данный материал их полностью перекроет.

Размещение термопленки

Перед размещением самой пленки, нужно распланировать ее положение в помещении и составить приблизительную схему подключения пленочного теплого пола. Для этого нужно заранее знать будущее расположение мебели в помещении, так как инфракрасные элементы не должны находиться под шкафом или диваном. Если четкого плана нет, то пленку желательно расположить на расстоянии 60–70 см от стен.

В жилых помещениях часто используется стандартная схема расположения термопленки: несколько полос по центру комнаты вдоль длинной стороны. Когда с расположением определились, полосы пленки необходимо разрезать на части нужного размера и уложить их на пол медной пленкой вниз или вверх (зависит от того, как указано в инструкции). Причем, расположить их следует так, чтобы подводка находилась с одной стороны.

Расстояние полос друг от друга индивидуально. Один производитель допускает размещать их встык (чаще всего), другой рекомендует оставлять пространство в 3–4 см между полосами. Но никогда и никто не допускает размещение полос внахлест - это чревато их перегревом и выходом из строя.

Если расстояние между двумя-тремя полосами будет выше допустимого, то это приведет к неравномерному прогреву пола - на нем будут менее и более теплые участки с разницей в 2–3 градуса, хотя заметить их непросто.

Изоляция

В комплекте к термопленке обычно идет специальная изоляционная лента со специальными зажимами, с помощью которых осуществляется подключение пола к сети. Также входят и кабели, термодатчик и терморегулятор (не всегда). Кабели обычно имеют сечение, рассчитанное на пропуск тока заданной мощности.

С помощью битумной пленки закрывают места разреза шины. В первую очередь они наклеиваются на участки стороны, к которой не подводятся провода. Проще говоря, ею закрывают «открытые» контакты. Наклеить пленку нужно качественно, то есть без воздушного пузыря. При первой подаче напряжения пленка нагревается, слегка плавится и принимает форму защищаемого соединения.

На обратной стороне полосы находятся незакрытый контакт. На каждый из них крепится клипса - она идет в комплекте. Установить ее нужно с помощью пассатижей таким образом, чтобы специальные шипы пробили пленку и достигли самой шины. К клипсам крепятся зачищенные концы кабеля в соответствии с инструкцией (там четко обозначено, куда подключается фаза, ноль, земля), открытый контакт закрывается битумными пленками. Полосы теплого пола подключают друг к другу последовательно, чтобы при подаче напряжении они работали одновременно. Также их желательно скрепить между собой с помощью скотча, чтобы исключить их перемещение под линолеумом или ламинатом, плиткой.

Подключение

Концы кабелей подводятся к терморегулятору, который стоит закрепить на стене. В комплекте его может и не быть, иногда регулятор нужно покупать отдельно. Кроме «фазы» и «нуля» также к терморегулятору нужно подвести кабель датчика контроля температуры. Сам датчик укладывается под черные полосы пленки - он замеряет на них температуру, что позволяет системе точно контролировать нагрев. Так как датчик имеет какой-то объем, то он может создать выпуклость на полу. Чтобы пол был ровным, в теплоизоляционном материале под него вырезают небольшое отверстие.

Терморегулятор устанавливается на стене - в месте, к которому жильцы имеют свободный доступ. К нему подводятся кабели: фаза, ноль, заземление, от датчика контроля температуры. Подключение осуществляется согласно инструкции выбранного терморегулятора или самого теплого пола, но там интуитивно все понятно человеку, у которого хотя бы есть опыт установки и подключения обычных розеток. Если пленочный теплый пол под ковролин, ламинат или плитку устроен из нескольких элементов, то скручивать провода от них нельзя - для этого существуют сертифицированные клеммные соединения.

Перед тем, как подключить инфракрасный теплый пол к домашней проводке, необходимо знать, на какую нагрузку она рассчитана. Чаще всего, если мощность пола превышает 2.5 кВт, то провод от регулятора ведут в щиток - к отдельному автомату. Было бы глупо «вешать» на домашнюю проводку столь мощную систему. Когда все подключено, систему тестируют. Если все работает нормально, то можно приступать к следующему шагу.

Укладка гидроизоляции и ламината

Для защиты элементов пола от попадания воды, на него кладут гидроизоляционную пленку. Она без рельефа и очень тонкая, поэтому не влияет на эффективность работы установки и свободно пропускает инфракрасное излучение. Слой гидроизоляции накладывается не по всей площади пола, а на сами пленки с выступами по краям. Ну, а далее следует укладка ламината, плитки, линолеума или паркетной доски. Именно так осуществляется монтаж пленочного теплого пола своими руками. То есть, здесь все интуитивно понятно даже самому неопытному мастеру.

Что касается укладки напольного покрытия, то здесь используются стандартные схемы.

Эксплуатация

После того, как пленочный инфракрасный теплый пол под ламинат установлен, необходимо сохранить план его размещения в помещении с указанием отступов от стен. Это позволит произвести перестановку в комнате правильно, баз «заездов» элементов мебели на участки с инфракрасными полосами. Если потребуется установить какие-либо элементы на пол с креплением к перекрытию, то схема расположения греющих элементов также придется кстати.

Когда подключение инфракрасного теплого пола завершено, а поверх него уложено напольное покрытие, включать установку сразу на полную мощность не рекомендуется. Линолеум или ламинат должны «адаптироваться», поэтому для начала желательно задавать температуру 15–20 градусов, ежедневно прибавляя по 3–4 градуса. Если на полу уложена плитка, то клей (или раствор), на который она фиксируется, должен сначала высохнуть при естественной температуре. Да и медленная прибавка температуры позволит понять всю эффективность работы пленочного теплого пола под плиткой или ламинатом и определить оптимальное значение.

Производители

Говоря о том, какой пленочный теплый пол лучше, можно привести в пример разных производителей, предлагающих эффективные решения. Сегодня самыми популярными производителями являются Daewoo, Caleo, Heat Plus

Лучшим брендом считается Caleo - это южнокорейская компания, предлагающая классные современные решения в виде инфракрасного теплого пола под ламинат, паркетную доску, плитку. Пленки «Калео» надежные и долговечные, очень тонкие, при правильной установке прослужат десяток лет, единственный недостаток - хрупкость изделия. Толщина пленки всего 0.42 мм, поэтому при укладке инфракрасного теплого пола под ламинат или линолеум необходимо производить очень аккуратно, иначе можно просто повредить пленку.

Heat Plus - популярный бренд, выпускающий пленки премиум-класса. Если потребуется монтаж инфракрасного теплого пола своими руками под плитку, то с высокой вероятностью придется выбирать пленки данного производителя, а именно - модель «Сильвер». Она отличается высоким температурным порогом плавления, что делает ее безопасной и эффективной при использовании совместно с керамической плиткой.

Заключение

Монтаж инфракрасного теплого пола под плитку, линолеум или ламинат - популярная услуга ремонтных бригад. В современных квартирах данная система обогрева используется очень часто, что говорит о ее эффективности и надежности. К тому же, разные производители дают гарантии на свои системы - от 10 лет и выше.

Видео по теме

И хотя этот портал посвящен вопросам утепления и отопления, сама тема публикации - «монтаж пленочного теплого пола под ламинат» предполагает рассказ не только о монтаже нагревательных элементов, но и о последующей укладке напольного ламинированного покрытия. Поэтому видится целесообразным показать весь цикл проведенных работ, чтобы у читателя, собирающегося заняться такой реконструкцией, появилось достаточно ясное представление о масштабе предстоящих задач. Автор надеется, что его опыт, в том числе – и разбор допущенных ошибок, окажется полезным для тех, кто планирует заняться этим впервые и выполнить все собственными руками.

Исходные условия

Ремонт проводился в детской комнате частного дома – необходимость в реконструкции назревала давно, и вот наконец было принято окончательное решение, что откладывать дальше незачем.

Место, где происходило все описываемое – город Бендеры, Молдова, Приднестровье. Работы проводились в первой декаде сентября 2016 года. То есть практика эксплуатации созданной системы – уже два зимних сезона.

Дом постройки 50-х годов прошлого века. Стены глинобитные толщиной около 700 мм, в достаточной степени теплые, чтобы обходиться в условиях нашего климата без дополнительной термоизоляции. Специфика стен, кстати, наложила определенные нюансы и на ход дальнейших работ – на это будет обращено внимание в свое время.

Дом приобретался в 2002 году, и до нашего вселения он пару лет пустовал. Так что пришлось поначалу поднапрячься, чтобы к ближайшей зиме успеть привести его в обжитый вид. В особенности это касалось детской, так как дочке тогда было всего 3 года.

Полы во всем доме – дощатые на лагах, поднятые над уровнем грунтовой засыпки примерно на 300 мм. Они не радовали прямизной, но были прочными, надежными, собранными из добротных досок толщиной 40 мм.

Однако, учитывая то, что игровая сфера детей в раннем возрасте процентов на 50 приходится именно на полы, было тогда принято решение застелить в детской комнате ковролин приятного голубого цвета. – и тепло, и мягко.

По тем временам, когда изобилия строительно-отделочных материалов еще не наблюдалось (во всяком случае здесь у нас), ковролин виделся оптимальным вариантом. Можно сказать, что на первых порах он был и симпатичен, и, как казалось, вполне справлялся со своими задачами. Но постепенно стали проявляться все его негативные качества.

Во-первых, он стал попросту некрасив. На его поверхности образовалась масса не удаляемых пятен от пролитых за прошедшие годы соков, чая, и даже от протекшего картриджа принтера.
Во-вторых, он требовал чуть ли не ежедневной уборки пылесосом. И чем дальше – тем больше: даже мелкий мусор невозможно иначе собрать с его поверхности. А прибавить к этому наличие котов (как без них в частном доме) – и картина станет понятной.
В-третьих, он устарел и морально. Подросшая дочка – старшеклассница категорически высказалась, что хочет изменить облик своих «владений». Ну что ж, имеет право! Она захотела ламинат, и даже подобрала в каталоге магазина приглянувшуюся ей модель.

Итак, решение было принято – меняем покрытие пола. Но сразу было задумана и организация подогрева пола – просто потому, что сам ламинат довольно «холодный» материал. Система предполагалась, безусловно, не взамен классического отопления (с этим в доме все в порядке), а просто для создания максимально комфортных условий, чтобы по полу было приятно ходить босыми ногами, когда за окном промозглая осенняя или морозная зимняя погода.

Теперь – о некоторых особенностях самой комнаты. Она небольшая, всего около 6,5 м², близкая по форме к квадрату. И вроде бы – ничего особенного, однако, есть ряд нюансов, которые несколько осложняли задачу.

Если брать «чистые» размеры для расчетов, то они показаны на левом фрагменте иллюстрации. Но в действительности глинобитные стены, увы, не отличаются ровностью – на правом фрагменте красной линией показаны изгибы на уровне пола. Можно, конечно, предпринять попытку выровнять стены до идеала – гипсокартон в помощь. Но это обязательно приведет к потере и без того небольшой площади помещения. Имеющаяся кривизна стен для ощущения комфортности проживания для нас влияния не оказывала, и потому в свое время были выправлены лишь особо выделяющиеся на общем фоне дефекты. Частично недостатки были скрыты отделкой – облицовкой вагонкой и созданием прикроватной полки (она показана на схеме коричневой стрелкой, и ее решено было оставить, лишь с небольшой «модернизацией»). Но вот при укладке ламината на стартовой стадии даже небольшая оставшаяся кривизна все же сказалась – этому будет уделено внимание ниже.

Второй нюанс – вдоль внешней стены чуть выше уровня старого пола проходит труба обратки контура отопления – она хорошо видна на фотографии выше, а на схеме показана синей стрелкой. Ранее система отопления работала по принципу естественной циркуляции, поэтому труба имеет уклон – с левой стороны комнаты под нее спокойно просовывается лист фанеры, справа же – щель для этого слишком мала. Это тоже наложило определенный отпечаток на последующие работы.

Для настила был выбран вот такой ламинат - компания «Krono Original», серия «Сastello classic» модель «Art Works». Доски размером 1285×192 мм, класс 32, замковое соединения типа «Dubble Click».

Цены на ламинат серии Castello classic

Castello classic

Был проведен несложный расчет, и по его результатам приобретено 30 досок – три упаковки по 9 штук в каждой и еще плюс три доски. Делался запас примерно в 10%, и принималось во внимание, что одна доска уйдет на отделку оставляемой прикроватной полки. С администрацией магазина сразу был оговорен вопрос о возможности обмена брака, докупки недостающих досок и даже возврата неизрасходованных. Правда, ни к одной этой мере прибегать, как выяснилось, не пришлось.

Теперь – о системе «теплого пола». Решено было не делать подогреваемый участок сплошным по всей площади. Вполне достаточно тех зон, где обычно «ступает нога человека». В итоге остановились на следующей схеме.

Располагать инфракрасную пленку под кроватью (поз. 1) – никакого особого смысла нет. А вот когда встаёшь прохладным утром, то будет очень приятно поставить босые ноги на подогретый участок пола. Поэтому – здесь планируется метровый отрезок пленки (поз. 3) вдоль кровати.

В правом дальнем углу от входа разместилась рабочая зона – письменный стол (поз. 2) с компьютером. От двери к столу и частично под ним проходит вторая «зона комфорта» - двухметровый участок подогрева (поз. 4).

Итого – необходимо три погонных метра нагревательных пленочных элементов. Наиболее подходящим вариантом по цене и эксплуатационным параметрам оказалась плёнка южнокорейского производства шириной 500 мм с удельной мощностью 220 Вт/м². Суммарная мощность создаваемой системы получается невысока – всего 330 Вт, то есть особой дополнительной нагрузки на домашнюю электросеть не предполагается.

В комплекте с плёночным нагревателем прилагалось два мотка провода (многожильный медный сечением 1,5 мм²) с синей и красной изоляцией, набор клемм и изоляционных накладок. Кроме того, отдельно был приобретен терморегулятор для установки в стандартный подрозетник. Была выбрана модель с кнопочным управлением и возможностью недельного программирования режимов работы.

Итак, основные материалы были приобретены. Применялись и другие – об этом будет упоминаться по ходу дальнейшего изложения.

На работу планировалось отвести три дня. Но, как оказалось в действительности, ушло пять – сказалась неопытность, непредвиденные проблемы и т.п. Но в итоге все было решено положительно.

Итак, переходим к рассмотрению практической стороны - реального хода выполненных работ.

Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева - поэтапно и пошагово

Первый этап – подготовка и выравнивание пола

Этот этап на стадии планирования выглядел вообще беспроблемным. На практике оказалось не все так «радужно» и просто.

Но под ламинированное покрытие такой перепад уровня недопустим – требуется соблюдение единой плоскости. Поэтому выравнивание было задумано провести с помощью листов OSB толщиной 10 мм.

Как это выполнялось практически – в таблице ниже (все картинки разворачиваются при клике мышкой).

Иллюстрация
	Комната освобождается от все стоявшей в ней мебели. Ковролин на некоторых участках смотрится еще ужасней, чем казалось ранее.
	Произведен демонтаж старых деревянных плинтусов. Они настолько уже неприглядные, что отправились сразу в утиль – на дрова. Вместо них будут на финальном этапе работ устанавливаться пластиковые, в тон к покрытию пола. Синим эллипсом показан участок прикроватной полки, где планируется переделка под удобную нишу для гаджетов. А под этой нишей как раз и разместится терморегулятор «теплого пола» и розетка для зарядного устройства. Удобно – облицовка из вагонки избавляет от необходимости вырезать в стене гнезда под подрозетники и штрабу для кабеля питания.
	Наконец-то сматывается в рулон и выносится во двор старый ковролин. Его тыльная часть когда-то имела прорезиненую основу. Этот слой на обширных участках уже раскрошился и остался на полу черной пылью (стрелками показаны сохранившиеся участки основы и с полным осыпанием подложки, вплоть до ворса). Картинка страшная, и лишний раз убеждающая, что опыт с ковролином был наверняка последним.
	Пришлось сразу заняться уборкой – очистить пол от чёрной резиновой пыли. Это уже – после уборки, в ходе которой довелось перемазаться с ног до головы.
	И вот такая картина открылась. Кстати, про это мы с супругой уже не помнили – что под ковролин тоже выравнивали поверхность фанерой. Правда, фанерой – это очень громко сказано. На деле из-за дефицита (по тем временам) материалов в ход пошли все имеющиеся обрезки, и получилось вот такое «лоскутное одеяло». Так что очередная и, получается, внеплановая задача – демонтаж этой «мозаики».
	Говорится это легко, а на деле - заняло довольно много времени и потребовало немало сил. Сложность в том, что только отдельные участки были закреплены к доскам саморезами. В основном преобладают мелкие гвозди с очень частым шагом (показано красной стрелкой). Так что возни было очень много. Тем более что под электрическим «теплым полом», просто в целях обеспечения безопасности, не хотелось оставлять лишних гвоздей, поэтому их после выламывания фанерных «заплаток» не забивали в старый дощатый пол, а вытаскивали. Открывающийся пол – в очень приличном состоянии, за исключением одного небольшого участка в углу – он обведен на иллюстрации желтым эллипсом.
	На этом участке доски тоже без признаков разложения, но почему-то здесь покрытие собрано из коротких отрезков – возможно, когда-то намечался люк в погреб, а потом решение было изменено. Снизу доски опирались на чурки, которые просели в грунт, что и дало общую нестабильность и проседание этого участка. Ремонт оказался несложным. К добротным доскам пола были снизу закреплены три перекладины, под которые были враспор подложены те же чурки-подставки. Ну а затем – возвращены на место снятые короткие отрезки досок. Получилось прочно и стабильно.
	После уборки поверхности перешли к выравниванию пола листами OSB. С этой стороны и примерно до трех четвертей длины комнаты пол горизонтальный. А потом начинается уклон вниз. Так как лист короче, чем длина комнаты, он смещен в неровную сторону. А здесь, на оставшихся горизонтальных участках, не требующих выравнивания, будет несложно закрепить недостающие узкие полосы OSB.
	Иное дело – противоположная сторона. Здесь неровность выражается даже двояко. Во-первых, дальний левый угол – не вполне прямой, и пришлось несколько подрезать кромку листа (показано красными линиями). А во-вторых, и это главное – идет понижение уровня от почти нуля в дальнем углу и до примерно минус 45 мм в ближнем (нарастание перепада показано синей стрелкой). Здесь предстоит повозиться.
	Выравнивание решено проводить по следующему алгоритму. Для начала примерен и закреплен к полу маяк-площадка, который обеспечивает горизонтальное положение листа. Этот маячок не что иное, как отрезок бруса подобранной толщины (показан красной стрелкой). Затем лист был убран в сторону, и от этой площадки подобран уже с помощью обычного уровня и закреплен ряд маяков вдоль стены к дальнему углу, где перепад сходит к нулю, то есть площадки становятся все тоньше (направление показано синей стрелкой). А затем от каждого этого маяка аналогичным образом выполнена линия площадок уже вдоль листа, вплоть до границы перехода к ровному участку пола (череда желтых стрелок). Все площадки после тщательной примерки прикручивались к дощатому основанию саморезами (с предварительным сверлением, чтобы не допустить растрескивания).
	Вот эти площадки – перед укладкой листа на место. Кстати, на дальних рядах даже не пришлось «выстраивать ряды», так как деформация плоскости там невелика. А на отремонтированном участке пола даже появилась необходимость немного убрать рубанком получившийся выступ.
	Лист отлично лег на место. Проверка уровнем доказала его соответствие горизонтальной плоскости. Площадки-маячки расположены достаточно часто, и при передвижении по покрытию прогибов листа не было (а рост и вес у меня, поверьте, немаленький). Кроме того, чуть позднее был предпринят еще один шаг для большей стабильности покрытия – об этом будет сказано ниже. Обратите внимание – ближний к краю ряд маячков сделан так, чтобы он одновременно являлся опорой и для второго листа, который будет укладываться далее встык с первым.
	Начинается фиксация листа к дощатой поверхности пола. Использовались черные саморезы длиной от 35 мм (на ровном участке пола) до 75 – на участках больших перепадов. На иллюстрации показана «траектория» вкручивания крепежа, с шагом примерно в 200 мм. От края листа – не менее 20 мм, иначе можно получить раскрошенный участок. Момент затяжки на шуруповерте (трещотка) регулировался так, чтобы шляпка самореза погружалась в толщу листа примерно на полмиллиметра.
	После прикручивания листа было решено ещё и заполнить оставшиеся полости снизу монтажной пеной. В нужных местах между площадками-маяками в OSB были просверлены отверстия диаметром 10 мм – так, чтобы в них хорошо входил носик пистолета. Заполнение велось до появления пены из соседнего отверстия. Особо много пены не потребовалось – просветы не настолько велики. На иллюстрации – это картина уже после расширения и застывания пены. Все выступившие излишки были срезаны и убраны. А лист, кроме опоры на площадки, получил снизу еще и достаточно жесткую подушку. Его положение стало абсолютно стабильным. Кроме того, деформированный участок пола приходится в аккурат на место расположения кровати. То есть особых динамических нагрузок здесь не предполагается. Так что за надежность выровненной поверхности переживать не приходится.
	Алгоритм выравнивания второго листа – точно такой же. От уже стоящего по центру маяка быть закреплен ряд площадок вдоль стены (красная стрелка) к точке наибольшего перепада уровня (зеленая стрелка). А потом выложены ряды маячков-площадок к центру комнаты, до перехода к горизонтальному участку (желтые стрелки). Длинного правила под рукой не оказалось, поэтому вместо него использовался двухметровый отрезок профильной трубы – получилось даже удобнее: труба сама по себе тяжелая, и это упрощало подбор высоты площадок. Пришлось, правда, повозиться с раскроем самого листа – его ближний край повторяет конфигурацию прикроватной полки и всех углов-выступов на входе в комнату. Но это – частности, просто немного больше разметки и работы лобзиком. Кстати, при раскрое и подгонке листов вдоль стен оставлялся деформационный зазор порядка 7-10 мм (из-за неровности стены он несколько колебался в этих пределах). И между листами (и вставляемыми фрагментами) также оставлялся зазор около 5 мм. Эти зазоры - на случай линейного расширения материала при нагреве.
	Полости под вторым листом также были заполнены пеной. После ее застывания – излишки срезаны и убраны.
	Далее, пришел черед оставшихся не закрытыми участков. Здесь все просто – вырезались нужные по размерам фрагменты и после подгонки крепились к дощатому покрытию саморезами. Затем все деформационные зазоры тоже были заполнены монтажной пеной. Не обращайте внимания на неснятый плинтус на этой стене. Он просто так прочно вмурован в старую стену, что решено было его не трогать, иначе появился бы «новый фронт» работ. А так по предварительной прикидке после монтажа ламинированного покрытия он прекрасно закроется новым плинтусом.
	Наконец, все закончено, излишки пены по деформационным швам срезаны, проведена уборка с помощью пылесоса. Перед нами – готовое ровное надежное покрытие для последующего монтажа системы «теплого пола».

Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»

По правде говоря, этот блок работ велся параллельно с первый этапом. Времени было достаточно – пока застывала монтажная пена после каждого уложенного листа выравнивающего покрытия. Да и хотелось сразу выполнить все «грязные» работы – оставлять их на потом, а затем вновь проводить уборку – вряд ли разумно.

Итак, мощность системы подогрева пола невелика – максимум 330 Вт. плюс к тому, параллельно с терморегулятором планируется установить розетку – для зарядки смартфона и планшета, при необходимости для включения блока питания ноутбука. То есть и мощность этой нагрузки невысока. Тем не менее, в комнате, где проводится ремонт, не нашлось удобной для подключения линии. Но зато в соседнем, через левую стенку, помещении, есть выделенная линия с медным проводом сечением в 1,5 мм² (то есть ее хватит и на 3 кВт). А на этой линии всего-навсего освещение (со светодиодной лампой на 13 Вт), ночник и две розетки, также в основном используемые для зарядных устройств. То есть к ней «цепляться» можно запросто. Да и расположение такое, что можно организовать подводку к месту установки терморегулятора «теплого пола» с минимальным нарушением отделки.

Хоть нагрузка и невысока, но на всякий случай для «теплого пола» с параллельной к нему розеткой решено установить отдельный автомат на 6 ампер.

Как это все выполнялось – в таблице ниже:

Иллюстрация
	Сняты три панели облицовки прикроватной полки – они будут укорачиваться и несколько переделываться. В верхней части будет сделана удобная ниша для всякой мелочёвки и телефона, а в нижней расположатся терморегулятор «теплого пола» и дополнительная розетка. Именно сюда и будет прокладываться кабель питания. Удобно – его легко спрятать за оставшейся облицовкой.
	В соседней комнате временно демонтирована розетка, откуда пойдет питание на «теплый пол». Для установки автомата приобретен небольшой встраиваемый бокс на четыре модуль-места. Чтобы его утопить в стене, в ней вырезается ниша. Выравнивающая облицовка стены здесь сделана из гипсокартона, что позволило вырезать очень аккуратное «окно» ровно по размерам бокса. Под гипсокартоном - сначала старый штукатурный слой, а потом начинается глиняная стена, в которой несложно было вырезать нишу требуемой глубины.
	Правда, под слоем глины обнаружилась еще и кирпичная кладка, толщиной в полкирпича. Но она - глубоко, и установке бокса не мешает. Сквозь эту кладку в соседнюю комнату перфоратором пробуривается отверстие для пропуска кабеля. Ниша для бокса, кроме того, соединяется скрытым каналом с соседней розеткой – для параллельного подключения к линии питания. На фотографиях не показано, но через этот канал был сразу протянут отрезок кабеля и подключен к клеммам розетки. Фаза пойдет на разрыв через автомат, а ноль – через штатную нулевую шину бокса.
	Вот это же отверстие, но уже в комнате, где проводится ремонт. При сверлении, безусловно, выворотило изрядный кусок штукатурки. Но это не страшно – обои были предусмотрительно подрезаны и подвернуты. Осталось только прорезать совсем небольшую штрабу (она условно показана здесь желтой стрелкой), порядка 200 мм длиной, до края облицовки. А затем кабель питания «нырнет» под облицовку, разместится под ней и «всплывет» только в месте установки терморегулятора. (Траектория его прокладки показана зеленой стрелкой). Забегая вперед, скажу, что после укладки кабеля развороченный участок и штраба были аккуратно заделаны гипсовой шпатлевкой, а после ее высыхания обои возвращены на место. Так что и следов не осталось.
	Вот он – кабель ВВГ 2×1,5 после прокладки к месту установки терморегулятора.
	Снятые панели вагонки укорочены сверху. В двух из них вырезаны лобзиком окошки для установки подрозетников. Подрозетники использовались такие, что применяются для гипсокартона, то есть с притягивающимися сзади стопорами. В центральной панели снизу вырезана небольшая «арка» - это для пропуска проводов питания и сигнального провода термодатчика «теплого пола». Панели с подрозетниками, понятное дело, пока просто приставлены на место, не закреплены.
	Чуть-чуть забегая вперед, можно сразу показать, что в правой гнездо, как и планировалось, была установлена обычная розетка. Кабель из соседней комнаты подключён к ее клеммам. А от клемм отходит еще один отрезок этого же кабеля – он как раз и будет коммутироваться к терморегулятору. Пока что он оставлен в покое. Важно – при проведении этой коммутации не ошибиться с расположением фазы и нуля – это требуется для корректной работы программируемого терморегулятора. Поэтому лучше придерживаться рекомендуемой цветовой маркировки проводов. В моем случае – синий (ноль) и коричневый (фаза).
	В соседней комнате также заканчивается коммутация проводов – фаза с разрывом через автомат, ноль – через шину без разрыва. Возвращается на место розетка. Бокс устанавливается в вырезанную нишу.
	Бокс и так неплохо установился в нише, но для большей надежности решил все же закрепить его с помощью силиконового термоклея. И с раствором возиться не пришлось, и получилось очень даже быстро, прочно и симпатично.

По сути, с электрической подводкой все – она готова для дальнейшего монтажа системы подогрева. Естественно, произвел проверку – кратковременное включение с ревизией правильности расположения фазы и нуля. Все оказалось так как надо.

Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»

Переходим к, пожалуй, самому интересному этапу. Все готово к началу работы уже непосредственно над системой «теплого пола».

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начинается этап проведением тщательной уборки. Важно, чтобы на поверхности пола не осталось никаким мелких твердых фрагментов – она должна быть совершенно чистой. А затем очередным шагом последует настил на пол эластичной утеплительной отражающей подложки – фольгированного пенополиэтилена. Ее было приобретено с небольшим запасом – 7 м². Рулон имеет ширину 1000 мм, толщина подложки – 5 мм. Необходимые инструменты – острый нож, степлер со скобами, фольгированный скотч. Укладкой этого слоя решаются сразу две важные проблемы: - во-первых, монтаж инфракрасного пола уже сам по себе требует термоизоляционной отражающей прослойки, для направления лучистой энергии вверх; - во-вторых, технология укладки ламината предполагает применение тонкой эластичной подложки, скрадывающей все возможные мелкие неровности основания.
	Укладка подложки – операция очень несложная. Вырезается из рулона полоса нужной длины и укладывается на пол фольгированной стороной вверх. Края – упираются в стены, так как никакого деформационного зазора здесь, понятно, не требуется. Надо сказать, что даже степлер оказался не особо нужен – материал прекрасно лежит на слегка шероховатой поверхности OSB, не смещаясь. Поначалу крепил листы по углам скобами, потом прекратил – вполне можно и без них.
	Очередная полоса укладывается встык с первой. А затем эта линия стыка сверху проклеивается фольгированным скотчем. Получается сплошное бесшовное отражающее покрытие.
	Последнюю полосу пришлось раскраивать под оставшуюся незакрытую площадь, но и это не вызывает никаких трудностей. В итоге буквально за 15 минут комната полностью покрыта отражающей подложкой.
	Оставшийся большой фрагмент подложки было решено тоже применить с пользой. Из него был сделан отражающий экран, который закреплен за радиатором отопления. Пришлось немного повозиться, чтобы подсунуть его туда, делая прорези для кронштейнов. Зато теперь теплоотдача батареи станет повыше.
	С подложкой закончили – настал черед плёночных нагревателей. Прежде всего, приобретённый трехметровый рулон режется на два полотна – 1 и 2 метра. Рез должен производиться исключительно по нанесенным линиям с соответствующей подписью. На данной модели пленки эти линии располагаются с шагом в 250 мм. Вырезанные полотна укладываются на планируемые места. Важно – они должны лечь блестящей «медной» стороной вниз. Кстати, при правильном расположении все надписи на пленке становятся читаемыми. В противном случае они получаются в зеркальном отображении.
	После тщательной выверки положения плёночных полотен, чтобы они больше не смещались, их следует зафиксировать на полу. Для этого использовался строительный армированный скотч – полотна приклеены к подложке по обоим длинным краям. Но пока – не всплошную. Краям необходимо оставить «степень свободы» - их придётся еще не раз приподнимать при коммутации проводов и изоляции обрезанных шин. Получилось так, как показано на иллюстрации.
	Полотна нагревательной пленки готовы к коммутации. Самое время еще раз уточнить схему, по которой она будет производиться. Чтобы не опустить пересечения проводов на полу, было решено подводить фазу и ноль с разных сторон полотен. Расход провода получается несколько больше, но того количества, что выдали в комплекте с нагревательными элементами – вполне хватило. Где будет располагаться фаза, а где ноль – для нагревательной пленки абсолютно никакого значения не имеет. Главное, чтобы не посадить фазу и ноль по ошибке на одну шину Итак, на иллюстрации показана схема электрической коммутации. 1 - зеленым цветом показан термодатчик со своим сигнальным кабелем. Он расположится под метровым полотном пленки, по центру, так, чтобы головка датчика пришлась в аккурат на нагревательную черную карбоновую полосу. 2 - точки подсоединения клемм фазных проводов к шинам нагревательных полотен. Соответственно, красными линиями показаны трассы укладки этих проводов. 3 - синим цветом показываются нулевые провода и точки из соединения в клеммах с шинами. 4 - в обязательном порядке должны тщательно изолироваться незадействованные в коммутации места обрезки шин пленочных нагревательных элементов. Все провода сходятся в одной точке – а она в аккурат приходится на то самое арочное «окошко», вырезанное в одной из панелей облицовки.
	Работа начата с изоляции обрезанных концов шин. В комплекте с нагревателями шли специальные изоляционные накладки. Они представляют собой прямоугольный фрагмент довольно толстого эластичного резинобитумного полотна, с одной стороны покрытого полимерной пленкой, а с другой – бумажной защитной подложкой, закрывающей адгезионный слой. Для изоляции места обрезки шины требуется одна такая накладка.
	Для начала эта бумажная подложка аккуратно снимается.
	Затем накладка адгезионным своим слоем прижимается снизу к месту обреза шины, так, чтобы примерно половина накладки очутилась внизу – приклеилась к поверхности пленки.
	После этого изоляционная накладка перегибается по краю полотна и наклеивается сверху пленки. Затем, с довольно значительным приложением усилий пальцев этот получившийся «кокон» обжимается по всей своей площади. По сути, изоляция среза шины выполнена.
	Этот изоляционный кокон в итоге даже после очень плотного обжима получается довольно толстым. А нам никак нельзя допустить, чтобы хоть что-то выпирало над поверхностью, иначе возникнут сложности с укладкой ламината. Поэтому ровно по контуру получившейся «нашлепки» в подложке острым ножом вырезается окошко. В этом «гнезде» все будет прекрасно спрятано вровень с общей поверхностью.
	Аналогичные операции проводятся на всех точках обрезки шин, гже не будет коммутации, то есть еще в трех местах.
	Следующий шаг – это коммутация проводов подачи питания на нагревательные элементы. Провода раскладываются на полу примерно по трасам их прокладки. Эти трассы, кстати, можно для удобства заблаговременно прочертить на подложке маркером.
	Соединение проводов к шинами плёночных нагревателей осуществляется с помощью клемм, каждая из которых имеет по два больших лепестка и обжимной хомут для провода. Верхний лепесток клеммы должен быть заведен в специальный «карман», имеющийся в месте обреза шины. Чтобы его легче было туда подсунуть, для начала рекомендуется этот «карман» несколько расширить жалом тонкой отвертки.
	Затем верхний лепесток шины заводится в этот «карман» и задвигается внутрь до упора.
	Лепестки клеммы сводятся – сжимаются, сначала просто усилием пальцев…
	…а затем уже, окончательно – обжимаются с помощью плоскогубцев. Контакт клеммы с шиной обеспечен – теперь необходимо подсоединить к клемме провод.
	Это тоже несложно. Провод зачищается от изоляции примерно на 8 мм от края, жилки скручиваются в тугую «косичку». Затем этот оголенный участок заводится в контактный хомутик клеммы, который сразу вслед за этим тщательно обжимается плоскогубцами. Хомутик тоже состоит из двух лепестков, и их лучше обжимать не сразу, а по очереди. Ну а если в клемме необходимо скоммутировать два провода, для параллельного подключения нагревательных пленок, то я использовал одну сторону хомута для одного проводника, вторую – для другого. Получилось надежно и аккуратно.
	Сразу после такой сборки готовое клеммное соединение необходимо изолировать. Будут использоваться уже две изоляционных накладки.
	Первая, после снятия бумажной защитной подложки, наклеивается снизу. Она должна полностью перекрывать и вход в шину, и всю клемму, захватывая начало изолированного участка подведённого провода.
	Зеркально к нижней сверху приклеивается, после снятия бумажной подложки, вторая накладка.
	Получившийся узел очень тщательно обжимается пальцами. Кстати, стрелкой на иллюстрации показано, что на всякий случай места изоляции обрезов шин были еще и проклеены сверху полосками строительного скотча. Это не является требованием и нигде не оговорено, но расход скотча копеечный, а надежность значительно выше.
	Под эти изолированные коммутационные узлы тоже вырезаются окошки в фольгированной подложке. Кроме того, в ней по намеченным линиям прорезаются тонкие канавки, в которые прячутся провода.
	Аналогичные операции повторяются и со вторым проводом. Важно, еще раз подчеркнем, не подсоединить два разных провода к одной и той же шине с двух сторон нагревательного плотна.
	После того как провода питания подсоединены к нагревательным пленочным элементам, можно установить и термодатчик. Он будет размещаться по центру черной карбоновой полосы, посередине второго от края блока этих полос, на коротком метровом участке «теплого пола» - его положение снизу показано зеленой стрелкой.
	А конкретно по месту головка датчика зафиксирована на тыльной стороне пленки полосой строительного скотча.
	Для самого датчика в подложке тоже было прорезано окошко. Канавка сделана и для сигнального кабеля. Однако, оказалось, что головка датчика – все же слишком толстая, чтобы полностью спрятаться в слое эластичной подложки. То есть над ней получается недопустимый бугорок.
	Пришлось поработать стамеской – вырезать углубление в выравнивающем листе OSB. После этого были тщательно удалены все опилки, дно получившейся выемки – проклеено фольгированным скотчем. После укладки датчика канавка с сигнальным кабелем была сверху заклеена скотчем.
	Коммутация нагревательных элементов, в принципе, завершена. Можно «наводить красоту» - полотна пленки окончательно фиксируются к поверхности пола по периметру скотчем. Под провода вырезаются канавки, и после укладки – сразу запечатываются тем же скотчем.
	Все три провода (красный фазный, синий нулевой и белый сигнальный термодатчика) в конце концов сходятся в одной «финишной» канавке, следуют в ней до стены и там «ныряют» в прорезанный арочный проход. Нигде ни один провод на поверхности пола не пересекся с другим – это очень важно для обеспечения безопасности эксплуатации системы подогрева.
	Наконец, когда провода заведены за обшивку, то есть к месту подключения терморегулятора, производится уже окончательное «запечатывание» скотчем всех элементов системы, расположенных на полу. Получилась вот такая картина.
	Можно переходить к установке термодатчика и последующей проверке работоспособности системы.
	Чтобы не заниматься облуживанием оголенных концов проводов для их зажатия в винтовых клеммах терморегулятора, везде, где это потребовалось, установил и обжал вот такие клеммные наконечники.
	Вот оба «холодных конца» - так обычно называют провода, идущие от нагревательных элементов.
	На всякий случай мультиметром проверяю сопротивление нагрузки. Получилось 137 ом – очень близко к рассчитанному по закону Ома значению в 146 ом. Можно двигаться дальше.
	Через оставшийся пока пустым подрозетник, прорезав в нем окошки, просовываю попарно провода – кабель питания, идущий от соседней розетки, «холодные концы» от нагревателей пола и сигнальный кабель от термодатчика. Все они будут соединяться с соответствующими клеммами терморегулятора. Естественно, все работы проводятся при обесточенной линии питания – это сейчас можно обеспечить выключением недавно установленного автомата на 6 ампер.
	И вот теперь уже панель с подрозетником окончательно занимает свое место и фиксируется саморезами к каркасу (головки крепежа будут скрыты впоследствии отделочными уголками). По правилам терморегулятор должен находиться не ниже 400 мм от уровня пола. В данном случае получилось 450 мм, то есть все в пределах нормы.
	Для системы «тёплый пол» был приобретен вот такой терморегулятор – в нем предоставляется возможность запрограммировать режимы работы по часам на день с учётом выходных и будней в течение недели.
	Для установки терморегулятора его необходимо для начала разобрать, чтобы добраться до монтажного суппорта, которым он будет крепиться к подрозетнику.
	Снимается декоративная рамка – она держится просто на пластиковых защелках. Сверху хорошо видна металлическая скоба.
	Эта скоба с помощью отвертки сдвигается вверх и освобождает тем самым крепление прибора к суппорту.
	Все, разборка закончена.
	Суппорт сразу крепится на подрозетнике двумя саморезами.
	Можно переходить к коммутации проводов. На тыльной стороне терморегулятора расположены клеммы с очень понятными обозначениями их предназначения. 1 и 2 – это кабель питания, фаза (L) и ноль (N) соответственно. 3 и 4 – нагрузка, то есть сюда присоединяются «холодные концы» нагревательных пленочных элементов. И 6 и 7 – это клеммы для подключения термодатчика. Здесь полярность расположения проводов роли не играет.
	И так как все провода у меня уже готовы, коммутация занимает всего несколько минут. Сначала установим и зажал в клеммах контакты термодатчика.
	Затем – провода от нагрузки с соблюдением цветовой маркировки фазы и нуля (хотя, по большому счету, здесь это тоже не имеет особого значения).
	И, наконец, подключены провода от линии питания, и вот здесь соблюдение правильности положения фазы и нуля – обязательное условие. Прибор готов к проверке работоспособности системы.
	Включаю на автомате питание.
	На дисплее терморегулятора появилась надпись «OFF» - выключено. Уже хорошо – видны «признаки жизни».
	Нажимаю кнопку включения. Нагрев пола не начинается. Но это всего лишь потому, что заводские предустановки на терморегуляторе – 24 градуса. А работа ведется в начале сентября в условиях адовой жары. И поверхность пола в комнате уже сама по себе имеет температуру более 28 градусов, о чем красноречиво говорят показания датчика, размещенные в правой части дисплея. То есть терморегулятор-то как раз работает корректно – питание не включается. Но проверить все равно нужно, поэтому в ручном режиме поднимаю границу нагрева до 33 градусов. Сработало мгновенно – появился на экране символ нагрева, а ноги уже спустя несколько секунд почувствовали повышение температуры пленки.
	Большего и не надо. Система функционирует нормально, поэтому можно заканчивать этот этап работы. Питание снова выключается на автомате, а терморегулятор наконец-то занимает свое штатное место в подрозетнике. Больше его тревожить - нет нужды.

С монтажом системы подогрева пола закончено. И предстоит следующий этап – укладка ламинированного покрытия.

Цены на пленочный инфракрасный теплый пол

пленочный инфракрасный теплый пол

Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия

Укладка ламината, в принципе, не входит в перечень традиционных тем портала, посвященного отоплению и утеплению. Но бросать рассказ так, на полуслове – тоже не дело. Поэтому последующие этапы будут рассмотрены до конца ремонта, но уже не до малейших тонкостей, а просто с иллюстрированным перечислением основных операций. Но все же с обязательным акцентированием внимания на некоторых возможных ошибках.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет

Итак, этап начался с очередной тщательной уборки – под ламинатом недопустимо оставлять даже мелкий мусор, так как и укладка может не заладиться, и со временем способны появиться скрипы покрытия.

После уборки вся поверхность пола была покрыта полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм. В моем случае обошлось одним полотном, с заходом на стены примерно по 100 мм. Если одного полотна недостаточно, то они укладываются внахлёст примерно на 100 мм, с обязательным проклеиванием линии этого нахлеста водостойким строительным скотчем.

Для чего это нужно? По сути – полиэтилен становится гидроизоляционной прослойкой. Как знать, не будет ли на пол случайно опрокинуто ведро воды, или выронена полная чашка чая? А проникновения жидкости к нагревательным пленочным элементам допускать никак нельзя.

Сам монтаж ламината не казался такой уж сложной задачей, так как в ролике-инструкции все выглядело чрезвычайно просто:

Видео: процесс монтажа пленочного теплого пола под ламинат

Была составлена примерная схема монтажа. При этом обращено внимание на один важный момент. В условиях имеющейся комнаты если начинать с укладки целой доски от стены (по ширине), то в конце оказывается узкая полоса толщиной всего примерно в 10÷12 мм. Естественно, столь узкий фрагмент качественно защелкнуть в замке – невозможно, да и щель такую тоже не оставишь. Значит, необходимо уменьшать по ширине стартовую полоску, примерно на 60 мм – тогда финишная полоса станет вполне приемлемой для укладки ширины.

Как видно из видеоинструкции, для замкового соединения панелей очередная стыкуется с ранее уложенной под углом, а потом, при опускании вниз – замок защелкивается.

Но у меня вдоль одной стены идет труба обратки системы отопления, на что ранее обращалось внимание. Поэтому покрытие приходится несколько укорачивать (пространство за трубой впоследствии было заполнено мелкими обрезками – они там практически незаметны). Но это, в свою очередь, означает, что со стороны внешней стены невозможно проводить качественное расклинивание стартовой полосы.

Для расклинивания покрытия от остальных стен подготовлены вкладыши – напилены из оставшихся отходов OSB-листа 10 мм.

Все вроде бы готово – можно начинать.

Была подготовлена и уложена первая полоса. И сразу первая проблема – из-за имеющейся кривизны стены эту полосу не удаётся стабильно расположить вдоль нее с упором на вставки-клинья. Пришлось принять нетривиальное решение – временно в той области, которая будет закрываться плинтусом, зафиксировать собранную полосу к поверхности пола наживленными саморезами. Они будут убраны в конце монтажных работ.

Но эта проблема оказалась не главной. После сборки второй полосы было предпринято с десяток безуспешных попыток соединить ее замком с первой. Ничего не получалось – с одной стороны примерно до центра комнаты соединение идет – с другой замок не срабатывает. И наоборот. Откровенно говоря, появилась легкая паника, пока не догадался поискать советов на форумах в интернете. Оказывается, случай достаточно распространенный и может быть обусловлен несколькими причинами:

1 - поверхность пола может иметь хоть и не особо заметную криволинейную деформацию, которая мешает нормальной работе замков.

В прямизне своего пола я был уверен, но все же еще раз проверил, чтобы убедиться, что причина не в этом.

2 – ламинату после приобретения не дали вылежаться в температурных и влажностных условиях помещения укладки.

Тоже мимо – доски были распакованы и вылёживались в соседнем помещении с точно такими же условиями все то время, что выравнивался пол и монтировалась система его подогрева. То есть три дня – минимум.

3 – заводской брак ламината. В любой партии нет-нет, да и встречаются доски с незаметными искажениями форм. Причем, случается, что количество подобного рака доходит аж до 10%!

Решил проверить. И при ревизии первой же доски второго ряда обнаружилось, что торцевая ее сторона с замком не вполне перпендикулярна продольной! То есть при сборке полосы получается не прямая линия, а незаметная глазу ломаная, и ошибка к противоположному концу собранной полосы набегает в добрые полтора миллиметра! Естественно, ни о каком срабатывании замков по всей длине и речи идти не может.

Отложил эту доску в сторону – взял другую с предварительным контролем углов. И полоса легла с легкостью, замки тут же сработали по всей длине!

Все последующие доски с пристрастием проверял на прямизну углов. Но, как оказалось, эта была единственной бракованной – она затем пошла на отделочные работы.

Ну а в дальнейшем – никаких особых проблем не прорисовывалось, и укладка пошла очень споро. Были пару «шероховатостей» - о них упомяну ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	К сожалению, в запарке «борьбы» со стартовыми полосами и связанными с ней переживаниями позабыт про фотосъёмку. Так что на первой иллюстрации – уже два уложенных ряда. Но самое главное все же видно. Во-первых, это вставки, которые пришлось укладывать только вдоль одной стены – причина уже объяснялась. Во-вторых – видны саморезы, которыми стартовая полоса была зафиксирована на поверхности пола. Они впоследствии были убраны.
	А на этой картинке хорошо виден противоположный край – та самая труба обратки системы отопления, которая мешает «классической» укладке ламинированного покрытия. Так что пришлось приспосабливаться.
	Третья полоса уже собрана по длине (торцевыми замками) и выложена по продольной линии замка. Осталось ее приподнять подать чуть вперед и опустить – она легко вошла в соединение со второй.
	Но вот с четвертой полосой – опять заминка, сопротивляется. Правда, причина обнаружилась быстро. На углу, на пересечении двух фрезерованных канавок замка, остается вот такой тонкий шип. Он не имеет никакого практического значения – просто «издержка производства». Но зато, как оказалось, этот «гаденыш» способен заминаться и мешать соединению.
	Решение банальное – перед сборкой очередной полосы все такие шипы срезались ножом.
	Получалась вот такая картина.
	А чтобы уже вообще не останавливаться – имеет смысл полностью проверять замки каждой доски. Времени это много не занимает.
	Например, в замковом пазу одной из досок тоже был небольшой «сюрприз» в виде слежавшегося приклеившегося катышка. Наверняка, останься он незамеченным – была бы проблема при сборке.
	Для проверки пазов приспособил тыльную сторону пилочки от электролобзика. Провел по всей длине – и паз гарантированно чистый. А будет какое препятствие – это обязательно почувствуется.
	В остальном же укладка шла быстро, практически так же легко, как показано в видеоинструкции. И основной проблемой стало, скорее, продуманное размещение досок по рисунку. Так, чтобы одинаковые узоры на этом, скажем, не вполне обычном оформлении поверхности, не шли подряд. И плюс к тому – важно рационально использовать остающиеся обрезки, чтобы минимизировать отходы. Но предварительно составленная схема, в которой учитывается необходимый сдвиг досок и возможности использования остающихся фрагментов, помогает именно с этой проблемой справиться без особого труда.
	Важно – под рукой всегда веник и совок. На ногах может занестись мелкий мусор, о недопустимости которого уже говорилось. Кстати, оставшийся под ламинатом твердый мелкий фрагмент может быть и весьма потенциально опасен. Он вполне способен со временем под действием динамической нагрузки на покрытие постепенно «прогрызть» и полиэтиленовую пленку, и нагревательный элемент. Так что за чистотой следим от начала до самого конца укладки.
	И вот буквально за несколько часов – готовое покрытие пола. Последний ряд – узкий, всего около 80 мм шириной, но и он хорошо закрепился замком с предыдущим. А чтобы его не «топорщило» - временно поставлен пуфик. Он своей тяжестью (невеликой) поможет этой узкой полосе «прилечь» на место. После окончания монтажа последнего ряда были выкручены саморезы из первой полосы, убраны все распорные вставки. Пол оставлен в таком виде до следующего дня – желательно дать ему немного времени на адаптацию в смонтированном состоянии.

На следующее утро – все отлично, доски лежат изумительно ровно, нигде никаких ни скрипов, ни прогибов. Попробовали включить систему «теплого пола» (опять с несколько завышенным порогом нагрева). Уже буквально через минуту – вполне ощутимый эффект. Естественно, после этого система стразу была выключена – ее пора придет позднее, с наступлением холодов.

Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»

Здесь постараюсь вообще максимально коротко – просто чтобы продемонстрировать итог проведения ремонта в целом.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Задача дня – привести все в порядок, закончить с отделкой, занести мебель и передать готовую комнату в распоряжение хозяйки. Начинаю с полки-ниши над терморегулятором
	Из оставшихся после раскроя фрагментов ламината вырезаю детали для дна и боковых стенок этой ниши. Сразу монтирую их на место – дно на мелкие саморезы, шляпки которых затем будут скрыты декоративным уголком, стенки – на силиконовый термоклей. Фиксация получилась очень хорошая.
	Следующий шаг – длинная прикроватная полка. Вот сюда как раз и пойдет бракованная доска. Вырезается по размерам, укладывается, крепится мелкими саморезами.
	Далее – идет обрамление всех внешних и внутренних углов декоративным пластиковым уголком.
	Полка-ниша после обрамления.
	После этого обрамляется длинная прикроватная полка.
	Пришла пора монтажа плинтусов. Первым шагом необходимо срезать выступающую по периметру из-под покрытия полиэтиленовую пленку. Из плинтусов вынимаются планки-заглушки, закрывающие кабель-канал. Прокладки кабелей не предполагается – просто через этот канал будут вкручиваться крепежные саморезы.
	Производится разметка – для начала будет оформлен самый сложный узел у двери, с несколькими внешними и внутренними углами.
	Из коротких отрезков плинтуса и профильных деталей (внешних и внутренних уголков и заглушки) собирается узел.
	А чтобы он не разваливался при окончательном монтаже, детали фиксируются между собой с тыльной стороны небольшими капельками силиконового термоклея.
	Крепление углового узла через кабель канал саморезом.
	На прямом участке – все гораздо быстрее.
	После закрепления плинтуса вырезается планка-заглушка нужной длины и устанавливается на место.
	Еще один внутренний угол – и левая стена.
	Вдоль внешней стены плинтус не нужен (там труба обратки), то есть остается еще один небольшой участок справа от двери.
	Аккуратно подклеен ранее удаленный фрагмент обоев – на месте прохода кабеля через стену.
	Можно заносить мебель. Но чтобы не царапать ламинат, на ножки кровати, стульев, стола приклеены вот такие эластичные накладки. Они в широком ассортименте представлены в магазине, и стоят недорого.
	Установлена на место кровать.
	А затем – и временное рабочее место. Временное потому, что старый письменный стол решено обратно не заносить. – уж слишком он будет дисгармонировать с обновленным видом комнаты. Пойдёт на расходынй материал при изготовлении нового самодельного удобного стола.
	Кстати, вот он, изготовленный несколько позднее стол – стиль и оформление в строгом соответствии с пожеланиями владелицы комнаты.

Ну вот и все – «точка» была поставлена примерно к обеду пятого дня.

* * * * * * *

Ремонт проводится уже два года назад. То есть можно оценить и промежуточные итоги эксплуатации.

Покрытие надежное – никаких скрипов или участков нестабильности не появилось.

Подогрев пола функционирует отлично. В соответствии с прилагаемой к терморегулятору инструкцией, было проведено программирование режимов работы системы. Она включается на подогрев до уровня в 25 °С в 5.45 и работает в этом режиме до 8.00 – пока дочка собирается на учебу (поначалу - в гимназию, а теперь – в университет). С 8.00 до 15.00 порог нагрева – 18 °С, так что нагревательные элементы в это время практически и не работают. Повторюсь, что в доме хорошее отопление, и холодно не бывает, то есть гонять «теплый пол» в то время, когда по нему никто не ходит – незачем. С 15.00 до 23.00 – опять в режиме 25 °С, на ночь – 18 °С. В выходные режим делится только на дневной (нагрев) и ночной.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется

Не могу сказать, что такой режим работы хоть сколь-нибудь чувствительно сказался на общем потреблении электроэнергии. Все получилось действительно очень экономным.

Но зато зимой в комнату действительно приятно зайти босиком – ощущение повышенного комфорта. И в особенности, конечно, это оценили кошка с котом – в холода они любят спать именно на полу в дочкиной комнате.

На этом заканчиваем. Не судите слишком строго – и с полом, и с ламинатом был первый опыт, как мне показалось – в достаточной степени удачный. Буду рад выслушать замечания, предложения, критические высказывания. Отвечу на вопросы. читайте на сайте.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как установить .

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 24.08.2018

Ламинат - напольное покрытие, которое приобрело необычайную популярность в наши дни в силу свойственных ему преимуществ. Главное его достоинство - доступность с финансовой точки зрения. Также он практичен, обладает достаточно хорошим сроком службы, прост в укладке. А для любителей теплых полов, которые ценят уют и комфорт в своем жилище, использование ламинированных панелей в качестве финального покрытия - идеальное решение! Но далеко не все системы теплых полов можно монтировать под ламинат.

Теплый пол под ламинат

Существует три основных вида: электрический, водяной и инфракрасный теплый пол под решать, конечно, вам, но последний тип считается наиболее современным и модернизированным. Именно о таком теплом поле и пойдет речь в нашей статье.

ИК-пол под ламинат - удел современности

Электрический и водяной варианты постепенно уходят в прошлое. под ламинат, или, как его еще именуют, пленочный, завоевал огромную популярность у населения. Относительно небольшой показатель толщины и однородность ламинатных панелей обеспечивают эффективное распространение ИК-лучей по всей поверхности. А конструкционные особенности пленочного полотна (системы теплого пола) не позволяют излучению проникнуть вглубь основания, обеспечивая таким образом высокий уровень экономичности обогревательной системы.

Принцип работы инфракрасных теплых полов

Работа пленочных теплых полов основана на использовании специальной технологии, заключающейся в особенностях соединений из биметаллов. Когда установка подключается к электросети, по этим биметаллическим соединениям проходит ток, вызывая инфракрасные лучи, которые исходят от них.

Все за и против

Инфракрасный обладает рядом преимуществ перед своими конкурентами:

простота в монтаже;
возможность самостоятельной установки;
доступность;
качественная замена стационарного отопления (в районах с теплыми климатическими условиями);
отсутствие колебаний температурных режимов;
экономичный расход энергии.

Можно ли установить инфракрасный пол самостоятельно?

Теплый ИК-пол под ламинат не только сделает покрытие современным, но и придаст ему свойство функциональности, которое заключается в моментальном создании комфортного микроклимата в помещении/комнате в любое время суток и зимой, и летом. Произвести монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат самостоятельно более чем реально. При этом нет необходимости прибегать к использованию дорогостоящих технологий и делать стяжку из бетона.

Необходимый инструментарий

Для работ понадобятся:

Виды инфракрасной пленки

Инфракрасная пленка классифицируется в зависимости от типа нагревательного элемента, а он может быть двух видов:

биметаллический;
углеродный.

Стоит отметить, что пленка углеродная считается более эластичной и долговечной.

Как положить инфракрасный теплый пол под ламинат: общие правила установки

Дистанционность. Систему теплого пола следует устраивать на определенном расстоянии от источников обогрева, таких как камины, батареи, печи и другие. Как правило, минимальный показатель такой дистанции составляет 50 сантиметров.
Свободное пространство. Разрешается монтировать исключительно на свободном от мебели пространстве инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы свидетельствуют о том, что при установке системы под мебель или оборудование отопительная конструкция или весь пол в целом могут перегреться.

Доступность. Покрытие на полу должно поддерживать возможность контролирования функционирования конструкции и обеспечивать доступ к системе в любой момент.
Вентиляция. Как известно, ламинатному покрытию свойственна минимальная теплопроводность. Именно поэтому оно должно обладать качественной вентиляцией, которая отчасти зависит от правильной укладки ламината.

Делаем инфракрасный теплый пол под ламинат своими руками: инструкция по монтажу

Основным требованием при укладке теплого пола является ровное основание, не имеющее каких-либо бугров и трещин. Также в комнате должна находиться розетка, позволяющая подключиться к электросети в 220 В. После того как вы убедились в соответствии этим двум требованиям, следует приступить к следующим действиям.

Подготовительные и изоляционные работы

Шаг 1. Очистка основания. Проведение очистительных работ с целью ликвидации загрязнений и мусора. Рекомендуется задействовать пылесосное оборудование.

Шаг 2. Замеры. Необходимо замерить габариты помещения и сделать расчет материала. Укладывать ИК-пленку внахлест нельзя. Поэтому, если в силу размеров комнаты определенное количество цельных полос уложить не получается, то предусматривается возможность создания небольших зазоров между ними.

Шаг 3. Монтаж теплоотражающей подложки. под ламинат при укладке подразумевает использование специальной подложки с теплоотражающими свойствами. Застилается такой материал по всей площади помещения. В случае несоответствия размеров его можно укоротить.

Шаг 4. Обработка стыков подложки. Стыки теплоотражающего материала надо проклеить монтажной клейкой лентой с наружной стороны.

Шаг 5. Подготовка отопительной нарезать, руководствуясь размерами помещения. Делать надрезы можно только по участкам, которые окрашены в белый цвет.

Шаг 6. Укладка пленки. Нагревательная пленка размещается на полу по всей комнате, если она освобождена от громоздкой мебели. Если таковая имеется, укладку следует производить в свободных местах.

Шаг 7. Изоляция шин. Шины из меди в местах разрезов пленки следует изолировать электротехнической клейкой лентой, перекручивая ее через место среза. Очень важно при этом, чтобы под ленту не попал воздух.

Шаг 8. Обработка заземляющей шины. Шину, которая, как правило, располагается в центральной части отопительного полотна, необходимо отогнуть с двух сторон. При этом срезы задеваться не должны, собственно говоря, так же, как и оставшиеся белые участки.

Шаг 9. Изоляция пленки на том участке, который освобожден от заземляющей шины из меди. Используется электротехническая клейкая лента. Приклеивать ее нужно так, чтобы оставался загиб на изнаночную сторону.

Шаг 10. Изоляция срезов ИК-пленки скотчем, который наклеивается на ½ ширины и перегибается через срез.

Припаивание проводов и подключение терморегулятора

Шаг 11. Выравнивание пленки по месту укладки и ее крепление к подложке с той стороны, которая противоположна стороне размещения температурного регулятора.

Шаг 12. Пайка проводов, которые соединяют отдельные участки пленки. Пленку отогнуть с той стороны, где установлен регулятор температурный, так, чтобы ее изнаночная сторона смотрела вверх. С целью повышения уровня комфортности при выполнении работ разрешается на время зафиксировать пленку монтажной клейкой лентой. Далее начинается подготовка материалов: установочного провода, показатель сечения которого составляет 2,5 м 2 , паяльного инструмента мощностью не более 60 Вт, припоя. С шин защитного предназначения, которые располагаются по краям пленки, посредством использования нагретого паяльника или канцелярского ножа удаляют изоляционный слой. Паяльным аппаратом намечаются края среза, изоляция плавится. После этого остается только произвести зачистку ножом.

Шаг 13. Соединение участков пленки параллельно методом спаивания. Зачистка установочного провода от изоляционного покрытия должна осуществляться аккуратно на площади, которой будет достаточно для пайки. При этом жила провода не надрезается. Соединяя участки пленки, следует руководствоваться правилом «фаза-ноль». Исходя из этого, рациональнее использовать провод с разноцветным изоляционным покрытием. Во время пайки нельзя, чтобы провода пересекались, а также были слишком натянуты. В противном случае не избежать их повреждения или обрыва.

Шаг 14. Изоляция мест пайки. Места, где спаяны провода, изолируются электротехнической клейкой лентой.

Шаг 15. Монтаж температурного датчика пола. Устанавливают такой прибор под пленку, в углубление, которое сделали заранее в подложке с теплоотражающими свойствами. Термодатчик укладывается под пленку в центральной части ее рабочей зоны, в самом теплом месте комнаты. Выполняя последнее требование, риск перегрева пленки мастер сводит на нет. Провод, который входит в комплект с термодатчиком, прокладывают по подложке и ведут к терморегулятору. Последний фиксируется к подложке при помощи монтажного скотча.

Шаг 16. Зачистка проводов, лужение их концов и подсоединение к определенным клеммам температурного регулятора. Аналогичным образом нужно подсоединить установочный провод, который идет к нагревающим шинам пленки, и питательный кабель.

Шаг 17. Следуя предыдущему алгоритму действий, нужно соединить заземляющие шины пленки. Они зачищаются, подрезаются и соединяются посредством использования полоски из меди или кабеля. Провода на выходе помещают в гофрированную трубу.

Шаг 18. Фиксация пленки. Крепить пленку нужно на подложке, используя монтажный скотч. При этом нельзя, чтобы отдельные участки пленки ложились друг на друга внахлест.

Тестирование и укладка ламинатных панелей

Шаг 19. Крепление заземляющего провода, выведенного из гофрированной трубы, к контакту заземления температурного регулятора, а если такового не имеется, к контуру заземления.

Шаг 20. Проверить до укладки нужно инфракрасный пленочный теплый пол. Монтаж под ламинат осуществляется только после предварительной проверки работоспособности тепловой конструкции. Для этого его следует подключить к электросети в 220 В, установить температурный регулятор в среднее положение и запустить нагревательный процесс, нажав тумблер. В таком состоянии продержать не более 1 минуты, после чего качество и степень нагрева всех частей пленки проверяют рукой.

Шаг 21. Очистка. Ликвидация остатков монтажного кабеля и прочего мусора. Считается допустимым использование пылесоса.

Шаг 22. Укладка полиэтиленовой пленки с целью улучшения ее гидроизоляционных свойств. ИК-пленка укрывается полиэтиленом так, чтобы был нахлест на стены где-то 15-20 см. Показатель толщины должен быть более 160 мкм.

Шаг 23. Укладка ламината.

Скажем коврам нет

Помните! Не рекомендуется использовать в качестве декора и оформления интерьера в комнате ковры и другие напольные покрытия, если установлены инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы потребителей подтверждают это. Ведь подобные вещи создают эффект задержки теплого воздуха, что может стать причиной перегрева настила. Например, если палас постелить там, где установлен терморегулятор, реле питания будет систематически выключаться, а значит, об эффективности обогрева помещения или комнаты не может быть и речи.

Перед тем как укладывать инфракрасный теплый пол под ламинат, следует составить соответствующую схему, учитывая следующие нюансы:

Регулятор температуры должен располагаться на высоте 15 см от пола в наиболее доступной и удобной зоне.
Температура поверхности ламинатного пола в целом находится в прямой зависимости от того, в каком месте будет помещен термодатчик. Оптимальным является расположение устройства неподалеку от окон или дверей - там, где наиболее прохладно.
Укладка инфракрасного теплого пола под ламинатзапрещена под установленной мебелью и оборудованием. Если за неимением достаточного пространства в комнате это требование нарушается, то обязательно создание так называемых воздушных карманов, минимальный показатель высоты которых составляет 10 см.
Крайние полотна пленки не должны быть плотно прижатыми к стеновой поверхности. Они должны находиться на расстоянии от стены примерно в 15-40 см по всему периметру. При этом длина полотна не должна быть более 8 см.
Разрезать пленочные нагреватели следует только в специальных местах.
Расположение системы инфракрасного пола под ламинат внахлест недопустимо.

Что говорят пользователи?

Большинство людей, которые имеют ламинатное напольное покрытие, выбирают инфракрасные теплые полы под ламинат.Отзывы, однако, есть как положительные, так и отрицательные.

Одни отмечают эффективность таких полов как обогревательной системы в целом для помещения. Другие же жалуются на неэстетичный внешний вид из-за потери ровности ламинированного пола, а также на неустойчивость конструкции. Недостатки, о которых говорят пользователи, могут стать следствием пренебрежения тем или иным правилом монтажа или эксплуатации, поскольку очень важно правильно устанавливать инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы при выборе типа обогрева для пола, конечно, прочитать стоит, но близко к сердцу их воспринимать все же не нужно. Лучше изучите технические характеристики ИК-пленки и самого ламинированного покрытия при выборе, а монтажные работы доверьте специалисту, если сомневаетесь в собственных силах.

С момента появления на земле, человек стремился к созданию комфортных условий проживания: сухого, теплого и красивого жилища. Современные квартиры и дома практически в полной мере соответствуют этим пожеланиям. Некоторый дискомфорт вызывают только системы центрального отопления с радиаторным типом отдачи тепла: пол всегда прохладный, самое прогретое пространство под потолком, а в доме (квартире) постоянный восходящий поток воздуха около батарей, вызывающий сквозняки. Укладка инфракрасного теплого пола под ламинат эту проблему решает.

Принцип действия и конструктивные особенности

В природе тепло передается двумя путями:

Конвекцией, когда тепло передается непосредственно от тела к телу воздухом;
Лучами (так Земля получает тепло от Солнца). Здесь задействован физический принцип, основанный на способности нагретых свыше 60 градусов по Цельсию тел испускать волны длиной 0,75-100 мкм, имеющие электромагнитную природу. В основе ИК-излучателей и лежит способность тел излучать волны в заданном диапазоне (от 5,6 до 100 мкм).

Инфракрасный «теплый пол» состоит из основного слоя, токопроводящих полос (медная и серебряная), карбонового излучателя и ламинирующей пленки. Под воздействием тока карбоновая паста начинает испускать лучи, которые, достигнув плотного тела, начинают его нагревать.

В случае с теплым полом нагрев ведется непосредственно ламината, который уже конвекционным путем прогревает помещение. Так как лучи имеют разную длину, часть из них проходит через пол и нагревает окружающие предметы. Именно поэтому запрещено над нагревательными элементами размещать мебель во избежание перегрева ИК-пленки.

Пленочные обогреватели выпускаются мощностью от 150 до 440 Вт/м 2 (для ламината предельная мощность не должна превышать 150 Вт/м 2). Стандартная ширина пленки может быть 4 размеров — 50, 60, 80 и 100 см. Длина любая — выпускается рулонами. Однако через определенные промежутки предусмотрены специальные полосы, по которым пленка отрезается любой длины — шаг 20 или 25 см.

Преимущества и недостатки ИК теплого пола

Инфракрасный пленочный теплый пол под ламинат имеет как сторонников, так и противников. Вызвано это тем, что у этой системы подогрева много и положительных, и отрицательных качеств. При этом сильные стороны действительно впечатляют.

Особенности отдачи тепла позволяют обогревать только те поверхности, где присутствует человек: проходы, рабочие места и зоны отдыха. В этом случае не тратится энергия на обогрев низа мебели, что ведет к снижению до 20-30% потребления электрической энергии и, следовательно, семейных финансов. Еще один плюс такого подхода к размещению ИК-пленки — ее экономия.
Низкая стоимость материалов и монтажных работ при сборке инфракрасного обогрева пола. Здесь необходимо уточнение. Цена комплекта пленочного подогрева очень высокая при сравнении с другими видами «теплого пола». Начинается она от 2 000 руб. за комплектующие (входят термодатчик, терморегулятор, электропровода, контакты, битумный скотч), плюс от 650 руб. за каждый м 2 ИК-пленки. Однако значительные затраты на покупку материалов перекрываются низкой себестоимостью монтажных работ.
Инфракрасная система отопления не боится минусовых температур — производители допускают ее эксплуатацию при температуре до –70 o С. Это означает, что при длительном нахождении в неотапливаемых помещениях в зимнее время система не теряет работоспособности. Это свойство трудно переоценить при использовании ИК-пленки в домах загородного типа, где нет постоянного обитания, и на дачах.
Нет ограничений на установку ни по типу зданий, ни по типу помещений. Систему можно устанавливать в индивидуальных домах и квартирах, гостиной, детской комнате, на кухне, в ванной и т.д. При этом не существует риска затопить соседей как при водяном «теплом поле».
Простой монтаж и демонтаж. Соединение токонесущих элементов и подключение к электроэнергии требует не навыков в работе, а внимательности и педантизма, что позволяет выполнить весь цикл работ своими руками. При этом монтаж выполняется очень быстро.
Спектр инфракрасного излучения карбоновых элементов полностью идентичен солнечному теплу.
Не требуется ремонт. Выход из строя одной или нескольких излучающих полос не влияет на работу пленки в целом — подключение к электросети параллельное. Если же возникла необходимость замены пленки полностью, то и здесь проблем не предвидится — она легко демонтируется.
Достигается равномерный прогрев комнаты. При этом, что важно, теплые слои воздуха находятся внизу помещения, а не под потолком, как при отоплении батареями. Такое распределение тепла позволяет на практике осуществить одно из оптимальных условий жизнедеятельности человека — «держать ноги в тепле, а голову в холоде».
Теплый по ощущениям пол позволяет ходить босиком, что полезно для здоровья, а также спускать на него маленьких детей, не боясь застудить их под воздействием внутриквартирных сквозняков.
Долгий срок службы пленочных полов обеспечивается даже при бесперебойной работе. За ними не нужен уход, ни технический, ни какой-либо другой.
Отсутствуют инвекционные и конвекционные перемещения потоков воздуха внутри комнаты, что дает неожиданный результат: нет внутриквартирных сквозняков; в воздух практически не поднимается пыль (большая часть остается в местах образования), что важно для аллергиков (не болеют) и домохозяек (меньше работы по уборке).

Чтобы данная статья не смотрелась рекламой ИК систем отопления, приведем и ее минусы, что позволит потребителю получить полную информацию об этом способе обогрева. Их немного, но они могут существенно поколебать желание осуществить монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат в квартире или доме.

1. Несмотря на высокий КПД карбоновых излучателей (более 80%), энергопотребление у системы очень большое, что обойдется хозяевам в кругленькую сумму при оплате электроэнергии. Покажем это на условном примере.

Общая площадь квартиры, м2	78
Площадь уложенной пленки, м2	51
Потребляемая мощность на м2, Вт/час	200
Коэффициент использования мощности (при нагреве до необходимой температуры система отключается)	0.6
Расход электроэнергии на квартиру за час отопления, кВт/час (200/1000х0,6х51)	6.12
Потребление электроэнергии на квартиру в сутки, кВт/час	146.88
Месячное потребление электроэнергии для обогрева, кВт/час	4406.4
Стоимость 1 кВт/час, руб. дневной тариф (3/4)	3.61
Стоимость 1 кВт/час, руб. ночной тариф (1/4)	2.09
Затраты на отопление в месяц, руб.	15124.97
Затраты на отопление в год, руб.	90749.82

Как видим, для населения с доходами чуть ниже среднего уровня, такое отопление в финансовом плане неподъемное. Поэтому речь может идти только о дополнительном источнике обогрева, например, пола в ванной или санузле, включаемым при их посещении (поверхность пола прогревается в течение десятка секунд).

2. Карбоновые излучатели работают от сети в 220 W, что ведет к возникновению нескольких видов риска:

поражения электрическим током;
короткого замыкания при попадании на пленку влаги;
возгорания.

Судя по отзывам на форумах, наличие заземления и автоматического отключения при коротком замыкании не всегда дают 100% гарантии безопасной работы пленки.

3. Зависимость от подачи электроэнергии. При частых отключениях эффект от инфракрасного подогрева резко снижается.

4. Изменить расстановку мебели или добавить что-то в комнату без изменения схемы расположения пленочных обогревателей не получится. Придется демонтировать напольное покрытие и по новой раскладке стелить пленку.

Приведенные сильные и слабые стороны ИК-обогревателей позволяют взвесить все за и против и сделать собственный выбор. Отметим, что с ростом благосостояния населения популярность систем будет только расти — у них много заманчивых преимуществ.

Какой ламинат лучше использовать в связке с ИК теплым полом

Эффект от установки ИК-пленки может быть снижен или вообще ликвидирован неправильным выбором ламината для финишной отделки пола. Несоответствующие типу обогревателя ламели могут деформироваться, выделять формальдегид в размерах, превышающих санитарные нормы, плохо проводить тепло и т.д.

Избежать перечисленных проблем можно, зная какой ламинат под инфракрасный теплый пол, как выбрать. Он должен соответствовать следующим требованиям:

Иметь замковое соединение. Использование клея для соединения панелей создает жесткое сплошное напольное покрытие, которое рвется при резких колебаниях температуры, что и происходит во время включения пленки в сеть;

Хорошо проводить тепло. Производители ламината эту способность ламелей оценивают коэффициентом теплового сопротивления. Чем он меньше, тем лучше тепло от нагревателя передается в отапливаемое помещение. Для инфракрасного «теплого пола» он должен быть в пределах 0,05-0,10 м 2 х °K/Вт;
Иметь толщину от 8 до 9 мм. У тонких панелей разрушается замковое соединение в процессе расширения-сжатия при перепаде температур, толстые плохо проводят тепло — у них низкий коэффициент теплопроводности;
Не выделять при прогревании до 27-30°С формальдегид. При покупке ламината необходимо учитывать этот фактор и покупать напольное покрытие класса Е0 или Е1;
Иметь износоустойчивость не ниже 3 класса. Чем показатель выше, тем прочнее пол.

Внимание: ИК обогреватели можно укладывать не только в комбинации с деревянным (прессованные волокна дерева) ламинатом, но и под виниловый — производитель допускает.

Информацию о рассмотренных требованиях можно получить из пиктограмм, напечатанных на вкладышах (см. фото) и цифровых обозначений.

Инструкция по монтажу инфракрасного теплого пола

Технология монтажа ИК подогрева пола состоит из нескольких самостоятельных видов работ, выполняемых в строгой очередности:

планирование мощности и порядка расположения нагревательных элементов;
подготовка поверхности;
монтажные работы по сборке системы обогрева;
подключение к электрическим сетям;
подсоединение терморегулятора.

Планирование и правила размещения полос

До начала монтажных работ нужно детально спланировать будущую систему обогрева:

отразить места расположения мебели;
рассчитать длину и ширину каждой полосы пленки;
провести расчет мощности системы (за консультацией можно обратиться к продавцам);
расчертить карандашом или ручкой схему размещения испускающих ИК-лучи элементов, указать место крепления термодатчика, определиться с порядком подключения проводки, чтобы они не перекрещивались (можно подключить как с одной стороны, так и с обеих).

При этом нужно учитывать некоторые требования и соблюдать имеющиеся нюансы:

по длине пленка режется через каждые 20 или 25 см;

обогревательные элементы необходимо класть вдоль комнаты — уменьшается количество мест подключения к сети;
ИК-пленка должна находиться от стен на расстоянии 0,25-0,30 м;
исключить расположение пленки под мебелью — происходит перегрев нагревательных элементов и перегорание карбоновых полос;
между рядами пленки должно быть 5 см;
термодатчик располагается посредине пленочной полосы, но с условием, что его штатной проводки хватит до терморегулятора.

В инструкции, как укладывать инфракрасный теплый пол под ламинат нет самого важного этапа работ: покупки необходимых материалов, инструментов и приспособлений. Поэтому следующий шаг на пути к теплому полу — поход в строительный магазин.

Материалы и инструменты

Для сборки инфракрасного обогрева пола необходимо купить:

Во-первых, комплект пленочного теплого пола, в который входят:

ИК-пленка (продается шириной 0,5 м, 0,6 м, 0,8 м, 1,0 м);
электрические провода;
крепления-зажимы для фиксации инфракрасной пленки;
контакты-клипсы;
битумный скотч.

термодатчик с проводом;
терморегулятор;
фольгированную подложку;
полиэтиленовую пленку для гидроизоляции системы обогрева от протекания разлитой на пол воды;
изоленту;
бытовой или малярный скотч;
ножницы (строительный нож);
пассатижи;
рулетку;
шариковую ручку или простой карандаш.

Подготовка

Тонкая пленка нагревательного элемента очень чутко реагирует на малейшие неровности основания пола — легко повреждается. Поэтому стяжка пола должна иметь ровную, сухую поверхность (как выполнить работы по стяжке пола, можно посмотреть в материалах « » и « »).

До укладки пленки:

поверхность стяжки выметается и пылесосится;
настилается фольгированная подложка (толщина 3 мм) отражающей стороной вверх, чтобы не обогревать основание пола;
стыки подложки проклеиваются фольгированным (допускается малярный) скотчем;

в подложке вырезается углубление под термодатчик (аналогичная операция под клеммы и провода проводится после подключения системы к блоку терморегулятора).

Монтаж

1. В соответствии с разработанной схемой монтажа, на стене отмечается место установки блока терморегулятора. К нему штробятся каналы под проводку. Один к системе запитки электротоком (щитку с автоматическими выключателями), второй — вниз, к полу, для проводов от пленочного нагревателя.

К стене крепится терморегулятор и к нему подводятся провода, после чего штробы заделываются гипсовой шпатлевкой (подвод электроэнергии можно также произвести по поверхности стены в пластиковых каналах).

2. Пленка раскраивается ножницами строго по обозначенным полосам. Здесь необходимо быть очень внимательным и осторожным — случайное повреждение токопроводящих или излучающих полос ведет к выбраковке поврежденного участка.

3. Незадействованные контакты пленки изолируются битумным скотчем (входит в состав комплекта). Изоляция должна полностью закрывать серебряный контакт, оголившийся после разреза пленки.

4. Нагревательные элементы размещаются по комнате в соответствии с планом медной полосой вниз, после чего крепятся между собой и к подложке бытовым или малярным скотчем.

5. На токопроводящую полосу пленки устанавливаются клеммы. Для этого одна часть контактной клипсы вводится вовнутрь пленки (производителем предусмотрен технологический разрез), вторая остается снаружи, обязательно снизу. После этого клипса обжимается.

6. Подводящие провода зачищаются и вставляются в клемму. Зажим производится пассатижами.

7. Клемма изолируется битумным скотчем — его полоски наклеиваются сверху и снизу, после чего плотно соединяются. Для полной герметичности соединительного узла, оставшиеся между полосками скотча пузырьки воздуха, удаляются.

Преимущество битумной изоляции заключается в том, что при первом включении в электрическую сеть она нагревается и, принимая форму защищаемого соединения, максимально герметизирует его.

8. К ИК-пленке крепится датчик температуры. Прежде чем его устанавливать, не подключенный конец пленки освобождается от скотча, которым она крепится к подложке и закатывается так, чтобы была доступна обратная сторона.

К ней и крепится измеритель на черную карбоновую полосу (излучатель) битумным скотчем, точно над вырезом в подложке. По всей длине прохождения штатного провода от термодатчика в подложке делается разрез, в который провод утапливается. Пленка возвращается на место и повторно крепится к фольге скотчем.

9. Для проводов и клемм в подложке вырезаются углубления. Уложенные провода фиксируются малярным скотчем (не допускается, чтобы элементы системы подогрева выступали над поверхностью подложки).

Подключение к сети

Провода от пленки подключаются через специальные клеммы к блоку терморегулятора. Запитка системы производится в обязательном порядке через автомат — специальное защитное устройство (УЗО). Если нет знаний по расчету его мощности, необходимо обратиться за помощью к специалисту. Следует избегать скруток концов проводов — возможен перегрев места соединения из-за плохого контакта.

Внимание: подключение ИК-пленки к розетке категорически запрещается.

Гарантировать полную безопасность поможет заземление системы электропитания.

Подключение терморегулятора

Саморегуляция системы происходит с помощью датчика температуры и терморегулятора. Датчик подключается к блоку штатным проводом, который запрещается удлинять — искажается сила сигнала. Порядок и схема подключения размещаются в инструкции, прилагаемой к блоку терморегулятора (у разных производителей они отличаются).

По завершении монтажа проводится пробный пуск. Если все выполнено правильно, можно приступать к укладке ламината.

Нюансы последующего монтажа ламината

Укладка ламината на инфракрасный теплый пол производится только после проведения работ по защите нагревательной системы от воды, пролитой на пол (вода при попадании на ИК-пленку может вызвать короткое замыкание). Для этого по верху подложки и нагревательных элементов расстилается полиэтиленовая пленка, внахлест, с заходом на стены.

Соединительные швы тщательно заклеиваются скотчем. После этого можно монтировать ламинат. Для тех, кто планирует выполнять эти работы самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с работой « »

Заключение

Инфракрасный «теплый пол» набирает популярность из-за множества положительных характеристик. Но значительные затраты на оплату электроэнергии сдерживают его продажи. Монтаж простой, но требует тщательного выполнения всех требований. Важнейшие из них:

очень ровная поверхность стяжки;
подложка должна быть фольгированной;
все открытые контакты изолируются;
клеммы, электропровода и измеритель температуры должны быть утоплены в подложку;
подключение к сети проводится только через УЗО;
поверх нагревательных элементов настилается гидроизоляционная пленка из полиэтилена.

Подбирать ламинат необходимо по пиктограммам и надписям — находятся на вкладыше.

Ламинат, несмотря на внешнюю схожесть с натуральным деревом, теплоемкостью отличается в худшую сторону. Но если положить инфракрасный пол под ламинат, то дополнительного обогрева не понадобится. Можно ли укладывать ламинат на ИК пол? Безопасно ли это, как предотвратить перегрев, ведь перегрев может закончиться пожаром.

Можно ли укладывать ИК пол под ламинат?

По показателю теплоемкости ламинат значительно превосходит плиточное покрытие, кроме того, обладает низкой теплопроводностью. Но на ламинированные покрытия слишком высокие температуры оказывают негативное воздействие, поэтому пол не допускается перегревать.

Если под ламелями монтировать водяную или электронагревательную систему, это приведет к увеличению температуры греющих элементов и может привести к деформации покрытия. Ламинату не желательны температурные колебания. В этих системах этого невозможно избежать, и поэтому лучше отказаться от этой идеи. Плюс ко всему будет значительное увеличение платежей за воду и электричество.

При монтаже ИК пола под ламинат обеспечивается равномерное распределение тепло-излучения по объему покрытия и помещение прогревается очень быстро. При правильной укладке тепловое излучение не передается на черновую основу, на которой размещается пленка, следовательно, тепло будет использоваться рационально.

Пленочный пол под ламинат – лучшее решение для организации теплых покрытий.

Технология укладки под ламинат

Перед тем как приступить к монтажу, следует заранее подобрать тип покрытия, рассчитать его требуемый объем, спланировать расположение нагревающих элементов и разработать общую схему системы.

Возможные схемы укладки

Следует определить точки размещения управляющего блока и терморегулятора – именно там соединяются все провода. Для укладки и сокрытия кабелей делается канавка, в которой укладывается гофротруба, либо предусматривается поверхностное расположение в закрытом ПВХ коробе.

Эскиз составляется с обязательным учетом следующих требований:

Инфракрасную пленку под ламинат надлежит нарезать на элементы меньшей площади только по указанным изготовителем отрезным контурам.
Для максимального сокращения числа соединений, укладывать пленку следует вдоль помещения.
От стационарных обогревателей и стен необходимо делать отступ в 25-30 см.
Нельзя располагать греющие части под массивной мебелью – это вызывает перегревание пленки, приводящее к перерасходу электроэнергии либо к ее перегоранию.
Между рядом расположенными элементами покрытия следует выдерживать расстояние не менее 5 см. Укладывание элементов пленки друг на друга или пересечения не допускаются.
Достаточным для обогрева комнаты считается покрытие площади пола до 40-60%.

На рисунке необходим также указать схему подключения кабелей, исполнить которую можно одним из двух способов:

подключение элементов с одной стороны;
подсоединение нуля и фазы с разных сторон.

Во втором случае исключается пересечение фазы и нуля. Работа требует внимания в процессе монтажа, в результате ошибки может возникнуть короткое замыкание.

Не менее важно заранее определиться с местом установки температурного датчика – желательно, чтобы он находился в самом холодном месте комнаты или посреди коврового пленочного покрытия. При этом следует учесть длину «родного» кабеля, чтобы ее хватило для соединения с соответствующим блоком терморегулятора.

Когда схема составлена и выверена, можно приступить к монтажу пленочного пола под ламинат.

Подготовка основы

Рассмотрим процесс монтажа пленочного пола из условия, что черновое покрытие уже заранее подготовлено к работе. Оно предварительно выровнено, горизонтальность проверена, устранены все неровности, выполнена обработка специальными пропитками – обеспыливающими и упрочняющими.

Подготовка основания включает в себя несколько видов работ:

Тщательная уборка, при которой удаляется весь имеющийся мусор, поверхность пылесосится для устранения даже мелких частиц пыли.
Для исключения обогрева бетонной стяжки, что крайне нерационально, на черновое покрытие настилается теплотражающй материал с фольгированной стороной толщиной от 2 мм. Укладка этого материала выполняется фольгой вверх. Крепление к полу осуществляется посредством двухстороннего скотча, полоски ложатся стык к стыку, соединяются с помощью самоклеющейся ленты.
Толщина теплоотражателя подбирается с таким расчетом, чтобы в нем можно было проделать отверстия для клемм, кабелей и термодатчика. В месте установки устройства линия теплого пола не должна располагаться выше пленочного материала чтобы не препятствовать последующей укладке финишного покрытия.

Правила укладки пленки

Нарезку и укладку пленки следует выполнять в строгом соответствии с имеющейся схемой. При нарезке пленки, ее укладке и перемещению по ней необходимо соблюдать особые меры предосторожности. Не допускаются случайные порезы или повреждения излучающих и токопроводящих частей. Если же такое произошло, участок выбраковывается и применению не подлежит.

Места соединений по линии раскроя в коммутации задействованы не будут, их следует сразу же изолировать битумной лентой-герметиком.

Инфракрасные пленочные обогреватели следует класть так, чтобы медная полоска оказалась внизу. Приклеить пленку к термо-отражателю можно обычным скотчем.

При установке клипсы для контактов погружаются в разрез так, чтобы одна часть клеммы находилась внутри, а другая – ниже поверхности пленки. Затем пассатижами клипса обжимается для обеспечения надежности контакта.

Разводка кабелей также осуществляется по имеющейся схеме. Концы проводков зачищаются и погружаются в заранее поставленную клемму, обжимаемую пассатижами.

Затем устанавливается термо-датчик, располагающийся под пленкой приблизительно по центру листа с таким расчетом, чтобы рабочая его поверхность размещалась на черной изополоске. Прикрепляется прибор с помощью битумной ленты, которой также изолируются все точки подключения клемм. Ленту необходимо клеить сверху и снизу, именно так можно полностью обеспечить герметичность узла. Клеммы с проводами ложатся в специальные углубления в подложке и прикрепляются на скотч.

Подключение терморегулятора и проверка работы

Каждый из кабелей подводится к месту установки терморегулирующего блока.

Предосторожности:

Если в разработанной схеме предусмотрено для каждого из участков пола свой подключающий кабель, то нельзя допускать скруток проводов, так как это может привести к снижению надежности контактов, перегреванию жил и искрению.
В таком случае рекомендуется воспользоваться типовыми соединительными устройствами, надежность эксплуатации которых не вызывает сомнений, например, клеммниками «Wagо».

Для подключения электрического подогрева рекомендуется пригласить профессионального электрика, который сможет подобрать подходящий по мощности автомат, выполнит подключение силового кабеля к управляющему блоку.

Подсоединение ИК теплового пола к обычной домашней розетке 220 В не допускается. Из соображений безопасности разрешается выполнять подключение системы только через специальное устройство, обеспечивающее надежную защиту – УЗО.

По окончании выполнения соединений всех проводов и проверки качества коммутации производится опробывание системы. Если нареканий по поводу работы нет, можно начинать работы по к настилу ламината – финишного покрытия.

Укладка ламината

Между уложенной обогревающей пленкой и ламинатом укладывается гидроизолирующий слой. В качестве такого материала можно воспользоваться плотной ПЭТ-пленкой либо поставляющуюся вместе с системой фирменную подложку.

Участки изолирующего материала укладываются внахлест с перекрытием в 15-20 см, линии соединения проклеиваются скотчем. Гидроизоляция предназначена для обеспечения безопасного функционирования пола при возникновении непредвиденных обстоятельств, к примеру, разливу ведра воды на покрытие.

Технология укладки ламелей не имеет никаких специфических особенностей, производится в зависимости от вида замкового соединения и инструкции производителя покрытия.

По завершении укладки ламелей можно включать систему, поставив на регуляторе температуру от 25 до 28 градусов.

Как выбрать ламинат для ИК пола?

Толщина ламината, относящегося к хорошим теплоизоляторам, различна. Потому с системой ИК-отопления совместимы не все разновидности ламелей.

При выборе ламината подходящей марки следует обратить внимание на такие факторы:

Маркировка. Материал, подходящий для ИК-обогрева, производителями обозначается специальным значком. Также в инструкции по обращению с ламелями указывается допустимая температура нагрева, рекомендуемый вид теплых полов.
Прочность и износоустойчивость ламината. Для пленочных греющих систем подходящими являются классы 32 и 33.
Параметр теплового сопротивления. Чем выше этот показатель, тем большим сопротивлением обладает материал. Для ИК-полов следует выбирать ламинат с низкими параметрами, небольшой плотностью и толщиной. При укладке слишком плотных ламелей на прогрев покрытия будет затрачиваться слишком много энергии, нагрев комнаты будет проходить медленно.
Способ соединения. Ламели соединяются двумя способами – замковым и клеевым. В нашем случае следует предпочесть замковый, который может иметь забивные замки либо замки-защелки.
Допустимая температура нагревания, для ИК-полов составляющая 27°С.

Требования предъявляются также и к подложке, нивелирующей все неровности и шероховатости пола. Она должна подбираться толщиной 1-3 мм, обладать высокими теплоизоляционными свойствами.

просмотров

Сохранить ВКонтакте

Принцип работы

Преимущества

Установка

Выравнивание

Размещение термопленки

Изоляция

Подключение

Укладка гидроизоляции и ламината

Эксплуатация

Производители

Заключение

Видео по теме

Исходные условия

Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева - поэтапно и пошагово

Первый этап – подготовка и выравнивание пола

Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»

Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»

Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия

Видео: процесс монтажа пленочного теплого пола под ламинат

Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»

Теплый пол под ламинат

ИК-пол под ламинат - удел современности

Принцип работы инфракрасных теплых полов

Все за и против

Можно ли установить инфракрасный пол самостоятельно?

Необходимый инструментарий

Виды инфракрасной пленки

Как положить инфракрасный теплый пол под ламинат: общие правила установки

Делаем инфракрасный теплый пол под ламинат своими руками: инструкция по монтажу

Подготовительные и изоляционные работы

Припаивание проводов и подключение терморегулятора

Тестирование и укладка ламинатных панелей

Скажем коврам нет

Что говорят пользователи?

Принцип действия и конструктивные особенности

Преимущества и недостатки ИК теплого пола

Какой ламинат лучше использовать в связке с ИК теплым полом

Инструкция по монтажу инфракрасного теплого пола

Планирование и правила размещения полос

Материалы и инструменты

Подготовка

Монтаж

Подключение к сети

Подключение терморегулятора

Нюансы последующего монтажа ламината

Заключение

Можно ли укладывать ИК пол под ламинат?

Технология укладки под ламинат

Возможные схемы укладки

Подготовка основы

Правила укладки пленки

Подключение терморегулятора и проверка работы

Укладка ламината

Как выбрать ламинат для ИК пола?

Вам также может понравиться